葡萄酒灌裝設備的臭氧清洗殺菌效果研究

       臭氧適用于水質及用水量比較穩(wěn)定的系統(tǒng)，當其發(fā)生變化時應及時調整臭氧的用量。在實際生產中，及時進行調節(jié)有一定的困難。臭氧在水中溶解性較差，其溶解能力和半衰期是影響其消毒效果的重要因素。經過除菌過濾后的軟化水，水質澄清，PH 值穩(wěn)定在 6—8 之間，經過處理后的水溫也保持在 15℃左右。所以目前影響臭氧溶解度的就是臭氧通氣流量。只要控制好臭氧出氣量，就能控制臭氧的濃度。

       當臭氧發(fā)生量是一定的狀態(tài)下，通過系統(tǒng)的水量則影響著臭氧水濃度，流量越大，濃度值越低。由于灌裝工藝中沖瓶水是斷續(xù)工作，當噴頭閥門關閉后，由于水流量瞬間降低，會導致臭氧水濃度升高，檢測儀表上就會提示濃度超過標準報警。等到下一周期噴頭閥門打開后，臭氧水濃度仍然在工藝要求標準值外，會對殺菌有一定影響。為了實現臭氧水濃度值的穩(wěn)定，我對設備進行設計，實現了臭氧水濃度穩(wěn)定恒壓恒流系統(tǒng)。臭氧水濃度穩(wěn)定恒壓恒流系統(tǒng)包括軟化水供水系統(tǒng)，臭氧水混合系統(tǒng)，臭氧水恒壓恒流系統(tǒng)。軟化水供水系統(tǒng)包括軟化水供水槽、水泵、0.45um 過濾桶。臭氧水混合系統(tǒng)包括制氧機、臭氧發(fā)生器、高壓水泵、臭氧混合罐、射流器及臭氧濃度在線監(jiān)測儀。制氧機經過流量計連接至臭氧發(fā)生器進氣口，出口經管道連接至射流器吸氣口，射流器進氣口管道上裝有單向閥及氣動截止閥。高壓水泵進口與臭氧混合罐底部進水口連接，高壓水泵出水口與射流器進水口連接，射流器出水口經管道連接至臭氧水混合罐上部；高壓水泵、射流器、臭氧水混合罐組成循環(huán)管道。臭氧水混合罐上部有采樣口，供臭氧濃度在線監(jiān)測儀監(jiān)測混合罐中臭氧水濃度值。臭氧水恒壓恒流系統(tǒng)包括臭氧水回流管道、泄壓閥、電磁閥及臭氧水混合罐上部出口管道上的電磁閥?；亓鞴艿肋B接至軟化水槽，出口管道通往使用的灌裝沖洗機。

　　來自軟化水槽 的軟化水經過水泵 輸送至 0.45 微米級過濾桶過濾后，輸送至臭氧水混合罐 底部的進水口，提供穩(wěn)定壓力值（0.2MPa）的無菌水，制氧機 產生的氧氣經流量計 調節(jié)流量后進入臭氧發(fā)生器 ，產生的臭氧經過管道進入射流器 的吸氣口。在臭氧發(fā)生器 和射流器 之間的氣管上安裝有氣動截止閥 和單向閥 ，防止水壓過高逆流至臭氧發(fā)生器，高壓水泵 在射流器  兩端形成壓力差，臭氧發(fā)生器 產生的臭氧經過射流器 吸氣口進入臭氧水混合罐 的上部，經過循環(huán)混合均勻產生穩(wěn)定濃度值的臭氧水，臭氧水混合罐 靠近出水口的地方有采樣孔，臭氧濃度在線監(jiān)測儀 實時采集臭氧水混合罐中臭氧水的濃度值，達到穩(wěn)定濃度的臭氧水經臭氧水混合罐 上部的出水口輸送至出口供灌裝使用，臭氧水混合罐 上部的出水口管道通過回流管道連接至軟化水供水槽 ，回流管道上的泄壓閥使出水管道上的壓力保持恒定，回流管道上的電磁閥和臭氧水混合罐上出口管道上的電磁閥  能調節(jié)管道中的流量，為使用端提供穩(wěn)定濃度值恒定壓力、流量的臭氧水。臭氧水混合罐 底部管道裝有排放閥 ，在需要排放臭氧水混合罐 內的臭氧水時可以打開排放底閥 4。本系統(tǒng)實現了臭氧機的連續(xù)穩(wěn)定運行，臭氧水的濃度值可控制在 0.1ppm 級別；恒流恒壓系統(tǒng)能能為灌裝沖洗機提供穩(wěn)定壓力穩(wěn)定流量穩(wěn)定濃度值的臭氧水。解決了原臭氧水混合系統(tǒng)與灌裝沖洗機聯動時臭氧水濃度無法穩(wěn)定的問題。

　　經過實施，臭氧水濃度值、壓力值穩(wěn)定，經質檢部門對沖洗殺菌后空瓶檢驗，無菌檢測合格率達 99％以上。灌裝后成品一次檢驗合格率達 99％以上。

摘自：葡萄酒灌裝設備的清洗殺菌系統(tǒng)升級改造，戴遠濤

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